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| 800型无机混合料拌和站作业完毕后的操作 |
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| 作者：方建支部 文章来源：机械网 点击数： 更新时间：2024/2/29 11:20:18 |
当800型无机混合料拌和站作业完毕或者转移停用的时候，对设备需要做的后续工作有：
首先大家应该了解800型无机混合料拌和站的组成部分，在操作的时候也会得心应手。拌和站由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料储存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
作业后及时清理拌合筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及供给系统。称量系统的刀座，刀口应清洗干净。当稳定土拌合站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石储存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应杠杆表头平衡砣固定，传感器应卸载。放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转一两分钟。
800型无机混合料拌合站二次搅拌设备包括由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备，将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移，在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带，干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接，出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接，形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法，具有结构紧凑，占地面积小等。
800型无机混合料拌合站二次搅拌拌合设备适用各种无机结合稳定材料的拌合生产，适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石（碎石）混合料的拌合，使其强度均匀、抗离析，混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。
通过采用稳定土双拌锅二次搅拌设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工，可以使稳定土结合料裹覆砾石和减少铺筑时的离析，减少水泥用量（设计水泥剂量4.5%，双机搅拌水泥剂量4.0%），减少水稳干缩开裂，综合水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致，能较好的碾压成型，减轻辅助工人的工作量，水稳基层的平整度控制效果较为明显，有效的保证了水稳层的工程质量。
800型无机混合料拌合站,水泥稳定土拌合设备采用微机控制系统，在性能上，具有对材料适应强级配种类多等特点；在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等；在配件方面，挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造经济效益。该稳定土厂拌设备适用于公路、机场、铁路等底层的施工。
800型无机混合料拌合站优点：
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌快速，维护成本低，搅拌均匀。
2、控制系统采用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
6、采用集中控制，手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
800型无机混合料拌合站，稳定土拌合站设备随着公路铁路建设等级的提高，传统的稳定土拌合站的拌和容量小，不能很好地适应大型摊铺机的施工需要，从而限制了施工进度。WDB800稳定土拌合站的推出正好迎合了市场需求，在延续了原有产品性能的基础上，产品进行了进一步的优化。截止目前，该产品市场反应情况良好，深受用户好评。其主要特点：
1、搅拌系统：
拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机，保证足够长的净拌时间，高速搅拌，使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌均匀，提高了搅拌均匀性，噪声低环保，使维修方便。主机出料口尺寸的加大，可有效避免闷车事故的发生，并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑，以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。拌筒采用无衬板技术，大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙，搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用技术，润滑油充足的情况下，密封是其他的3倍左右，而且轴端密封与轴承完全分开，泥、砂很难进入轴承，提高了主机的使用期限。
2、集料、成品料输送系统：
皮带机可采用有接头或无缝硫化接头环形胶带可供选择，质量使用长；采用电机减速机或电动滚筒驱动，适应恶劣的现场工作环境；设有二次刮料装置，刮料干净无残留。
3、粉料系统
粉料连续秤既能适时动态显示瞬时流量及累计流量，又具备计量精度高而稳定，且不受环境等因素干扰，计量精度可控制在±1%。
4、成品料仓：
容量：10m3，通车宽度为4m。扩容后的成品料仓可保证运料车辆较长间隔时设备不间断工作，通车宽度的加宽，可满足大型车辆的通车要求以及相对降低对驾驶技术的要求。
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