800吨水稳拌和站,水稳拌和设备,水稳拌和机械是一种连续生产路基稳定层材料的拌合设备。全套设备只需一名操作人员，生产率200~1000吨/小时，其可拌合2~9种不同规格、不同品种的物料，一机多用能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程及水利工程。
稳定土拌合站技术指标： 产量：300,400,500,600,700,800,900,1000吨/小时
800吨水稳拌和站,水稳拌和设备,水稳拌和机械产品说明：
1，一机多用可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、沙砾稳定土等基层稳定材料.
2、适用于高等级公路、机场、铁路、市政等施工，生产各种不同规格要求地稳定土基层材料
3、采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低.
4、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
5、搅拌机轴承座与搅拌缸体脱离，永无污物渗入之忧，确保高度可靠。
6、独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块
7、专用的粉料大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象，使粉尘计量更可靠稳定均匀连续，能有效减少粉料的浪费和成品料报废，稳定材料成本控制更精确。
8、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可 或用斗式提升机均可。
9、采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精确，操作简单
10、系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能，手动、半自动、全自动多种操作形式 ，可储存配比、产量等数据，并可输出打印统计报表。给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持。
11、成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择。
12、全密封、带空调的控制房，提高了操作人员的舒适度，减轻了操作劳动强度。
13、选用优质电气元件 ，让你用着放心。
14、多种结构形式供你选择，也可按你的要求制作。
800型水稳碎石拌和站、水稳碎石拌和机械采用专用微机控制系统，在性能上，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。该稳定土搅拌设备适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
800型水稳碎石拌和站、水稳碎石拌和机械优点：
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机，搅拌强烈，快速，使用寿命长，维护成本低，搅拌均匀可靠。
2、控制系统采用专用工控系统，通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理，控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置，可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统，变频调速、微机全自动控制电子计量，操作方便，只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗，方便生产的连续性。
6、采用集中控制，手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装，结构紧凑，便于观察控制。
 
800吨水稳碎石拌和设备、水稳层拌和站为能自动、连续地对稳定土厂拌设备所使用的水泥进行均匀的供料、保证级配的准确性，采用工业微机程序来控制水泥连续称重计量装置，以解决现有稳定土厂拌设备上水泥计量装置的缺陷，800吨水稳碎石拌和设备、水稳层拌和站其技术手段如下。
　　1. 配套倾斜螺旋的供料粉仓
　　粉仓容积为9m3,在上、下限位置各装有一个阻旋式料位计；采用变频调速技术螺旋电机进行无级调速以控制供给量的大小；螺旋与水平面成一定的倾角，在出口处形成一段缓冲区，可有效地防止水泥的自流，以确保水泥流量的稳定性；根据稳定土厂拌设备所需水泥的供料范围，确定螺旋机螺距和叶片直径。以上配置可保证连续稳定供料，并能对控制装置发来的信号及时响应。
　　2. 采用单支点悬挂式螺旋称重装置
　　为减轻螺旋自重并从美观角度考虑，螺旋管选用薄壁的不锈钢管，轴端支承选用铸铝材料。传感器选用拉式传感器，此装置可对瞬时水泥流量进行重量检测，并转换成电信号传给控制装置。
　　3. 计量控制装置
　　主要由一个PLC控制器、一个信号放大变送器、一个变频器、一台工业微机及相关的电路电器组成。能自动、及时地对反馈回来的电信号按所设定的程序进行运算处理，保证水泥的流量不超过所设定的偏差值，同时微机系统还具有报警显示、统计打印等功能。
　　根据以上方案改造后的稳定土厂拌设备已有数十台在全国各地工地中使用，用户普遍反映水泥的计量较为准确，在提高成品料质量、节省施工费用上有明显的成效。
800吨水稳拌和站机械操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料，在特殊情况下（如机器故障）非人为停车时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动（料仓料少时不得长时间振动）。
3.操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料，不准装满料斗后再打开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。
6.粉料仓及计量，上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥处理干净，以防遇水板结，影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜，控制室要接地，总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
 
800吨水稳拌和站设备,水稳砂砾机组就是将不同规格的碎石、砾石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地点进行均匀搅拌的专用生产设备，800吨水稳拌合站作为当前高等级公路、铁路、城建市政道路修筑中的一种能稳定土基层修筑机械，具有材料级配精度高、搅拌均匀性好、节省材料、便于计算机自动控制等优点，能更好的保证水稳稳定土材料的质量，因而广泛用于铁路、公路和城市道路的基层、底基层施工。800吨水稳拌合站设备各部分特点鲜明，优势明显。800吨水稳拌和站设备,水稳砂砾机组具体体现为：
1.搅拌缸：搅拌有效长度大（搅拌机内净尺寸大于等于3.7米，搅拌叶片68片或搅拌机内净尺寸5米，搅拌叶片92片），双电机驱动，动力强劲效率高，大容量，低充盈率，搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀，避免离析的发生，较其他同规格产品，生产量均超过额定值50t以上（以其他厂家大部分产品为例，其产量多低于额定值)，外置轴承座，稳定性、密封性极佳，极大的降低了保养工作量，且产品寿命成倍增加。
2.配料皮带秤：采用成本相对较高的裙边皮带，较平皮带加挡料板的皮带机结构挡料效果好、耐用、寿命长。机架结构严谨，通用性高。电脑皮带秤传动部分有多种形式可选，采用变频器调速控制。
3.骨料仓：斗容量大，上料斗加宽易于生产。斗上配备标准格筛，有效排出超大粒径物料。物料调节门为缓释出料结构，无卡堵现象，便于保护配料皮带。
4.集料/成品皮带机：皮带加宽到1.2米，用料扎实，采用大型槽钢或角铁骨架焊接结构，支架刚度高，不易变形。机架为分段/铰接式，便于多次拆装，经久耐用。
5.成品储料仓：容量大（800t设备为10立方米）储料能力高，便于配备各种装卸车辆。
6.粉料供给系统：新一代粉供系统，采用大口变频螺旋输送机与气动破拱器，无水泥卡堵，有效的解决了因水泥卡堵造成的供料不匀现象。
7.水泥仓：采用长锥体，大出料口结构，有效解决了水泥起拱现象（短锥体容易起拱，且与螺旋间造成卡堵水泥现象，使得长时间供料不足，无法控制配料精度，造成拌料品质低）。
8.控制系统：采用高品质计算机及进口变频器，高精度专业计量控制仪表，各路独立计量，独立控制；采用无级变频调速，较电磁调速性能稳定，故障率低，便于维修和选用配件备品。电气部分采用通用电气元件，配套及时方便。
9.多种供水结构型式可供选择，精确可靠。
10.控制室采用钢骨架彩板保温结构，配备品冷暖空调，操作舒适，宽敞明亮。
800吨二次搅拌水稳拌和站，水稳二次拌和稳定土搅拌站采用专业微机控制系统，在性能上，具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点；在结构上，采用紧凑式设计理念、布局合理，大大减少了设备占地面积；在实际操作时，具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势；在配件方面，精心挑选适合、性价比高的配套件，为你节约成本，创造更高的经济效益。适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。800吨二次搅拌水稳拌和站，水稳二次拌和稳定土搅拌站目的为了提高稳定土混合料级配的均匀性，以及稳定土结合料更好的裹覆碎石和减少铺筑时的离析，稳定土搅拌机采用双拌缸强制式稳定土搅拌站进行拌合。使用二次搅拌工艺可以有效的解决水泥与集料粘结不足的问题，综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。