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  路基料拌和站  
产品作者:方建支部 更新时间:2023/4/24 9:12:46 查看次数: 推荐等级:★★★
 产品简介:
路基料拌和站设备维护与保养
1.在作业过程中和班次作业结束后,经常检查,维护保养,易损件及时更换。
2.各传动部位有足够的润滑,各部位润滑参照润滑表进行加注、涂抹,减速机换油时应清洗干净箱内的铁屑、杂质。加油时注意油的清洁和充盈程度,各转动机构检查是否运转正常,又无杂音,如发现故障应及时排除、
3.对各紧固连接件,经常检查是否松动、损坏、变形。
4.雨天及长期停机时,应将电机、减速机、空气压缩机、振动器等盖好,防止雨淋。
5.整机一般一年油漆一次。
6.经常检查所有电缆有无损伤,定期检查空气开关,各接触器、控制器触头的接触及腐蚀情况,动静触电面应光滑,接触器衔铁上的灰尘污垢及时清除。
7.如输送带一边磨损严重或输送带偏向一边,可能滚筒托辊表面粘有物料,如无粘料则调整从动滚筒的拉紧螺杆。
路基料拌和设备作业条件:
1.供电电压380V±5﹪供电频率50HZ±5﹪
2.原材料要求:(按材料适应范围)
皮带输送机可输送堆积密度为0.5~2.5/立方米的各种块状、粒状、粉状物料,不能运输酸性、碱性、有毒及有机溶剂等成份,对运输胶带有明显腐蚀的物料。
3.环境温度:﹣10℃~+40℃,控制室内无灰尘。
路基料拌和站机械操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的物料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动(料仓料少时不得长时间振动)。
3.操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格保证各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料,不准装满料斗后再打开出料门,更不允许装满料斗长时间放置,以免影响出料。
6.粉料仓及计量,上料机构要注意防水防雨,特别是阴雨天气,停止时一定要把各部水泥处理干净,以防遇水板结,影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜,控制室要接地,总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
振动式路基料拌和站设备在继承传统搅拌机械优点的基础上,采用叶片强制搅拌与振动作用相结合的技术,能在较短时间内使混合料在宏观上及微观上都达到均匀,从而提高路基料水泥稳定土的搅拌质量和效果,并且节约水泥。号:ZL 2019 2 0655386.3.
核心优势:
(一) 缩短搅拌时间:优化调整上料时间,相比传统水泥稳定土搅拌机时间更短,效率更高,在振动作用下快速将混合料搅拌均匀。
(二)降低水泥用量:采用振动搅拌技术,将混合料中的水泥团,灰团震碎,使其充分分布在混合料中,达到同样标准的成品料水泥用量更少。
(三)降低用水量:振动搅拌机将混合料充分混合,有效降低用水量。
(四)提高混合料成品的均匀性:振动搅拌机将混合料充分的搅拌,使成品料达到充分的均匀性,防止离析发生。
(五)减少水泥稳定碎石基层裂缝:振动式水泥稳定土搅拌机将混合料搅拌更加均匀,从而有力的减少了水泥稳定碎石基层裂缝的出现。
(六)施工结束后,清理方便,节省劳动力。
路基料拌和站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。
公司地址:安丘市经济开发区锦湖北路
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